Ferramenta de trabalho a quente Aço de chapa/barra Astms30300 Aço de alta velocidade DIN 1.2355/50crmov13-15 ferramenta de trabalho a quente AISI ASTM S7/T41907, aço
1.2714 (56NiCrMoV7) pertence ao aço fundido de trabalho a quente padrão alemão, a norma de implementação: DIN 17350-1980
O aço 1.2714 (56NiCrMoV7) tem um elevado teor de Cr e elevada dureza. A estrutura do martensito pode ser obtida por arrefecimento por ar durante a fase de quentação. Após a têmpera e a têmpera, o aço 1.2714 possui boas propriedades abrangentes, densidade uniforme, alta resistência ao desgaste e resistência térmica à fadiga e pequena deformação.
1. Norma internacional
A ferramenta de trabalho a quente DIN 1.2344, aço (também conhecida como AISI H13), é uma ferramenta de aço padronizada para trabalhos a quente. A principal característica desta classe é a combinação de elementos ligados de Cr, Mo e V, que proporciona uma elevada resistência ao desgaste do choque térmico. É bem conhecido como por sua grande força, e resistência ao calor. É muito utilizado para fundição em molde no campo de direção fria. A presença de vanádio elevado na DIN 1.2344 pode lidar com a abrasão a temperaturas baixas e elevadas. Fornece sempre um nível uniforme e elevado de maquinabilidade. Esta ferramenta de aço é utilizada principalmente para fundição em alumínio, magnésio e zinco. Dimensões Redondo: Diâmetro de 10-700 mm Plano: 6-120 x 40-1200 mm Bloco: 80-600 x 100-1600 mm
Especificações EAF e LF e VD (ESR), laminados a quente ou forjados, anneados, superfície preta ou superfície maquinada, UT SEP1921 Classe 3 D/D.
Equivalência
AISI/SAE | DIN/W. Nr | JIS | GB | H13 | 1.2344 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
Composição química (%)
Grau de aço | C | Si | MN | P | S | CR | Seg | V | 1.2344 | 0.35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.80-5.50 | 1.20-1.50 | 0.85-1.15 | H13 | 0.32-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | SKD61 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.50-5.50 | 1.00-1.50 | 0.80-1.15 |
Características 1. Aço de ferramenta de trabalho a quente endurecido com arrefecimento a ar, mais utilizado. 2. Resistência elevada boa resistência fria & térmica da fatiga. 3. Pequena distorção, deformação e pele de óxido após tratamento térmico durante o arrefecimento do ar. 4. Boa resistência do enfraquecimento do alumínio de fusão.
Aplicações 1. Para fazer molde fundido de alumínio e liga de cobre quando a temperatura da cavidade de solda está abaixo de 600 ° C 2. Para fazer forjamento, forjar molde de prensa, bloco de martelo de molde para usos de máquina de forja fina.
Técnica de forjar
Temperatura de aquecimento | Iniciar temperatura de forjamento | Temperatura de forja de acabamento | Método de arrefecimento | 1120-1150 ° C | 1050-1100 ° C | 900-850 ° C | Arrefecimento nas boxes ou nas areias |
Tratamento térmico
Recozimento 750 a 800 ° C (1382 a 1472 ° F) Resfriamento controlado lento na fornalha a uma taxa de 10 A 20 ° C/h (50 a 68 ° F/h) até Aprox. 600 ° C (1112 ° F), refrigeração adicional no ar. Dureza após recozimento: Máx 235 HB. Endurecimento 1020 a 1080 ° C (1868 a 1976 ° F) Óleo, banho de sal (500 - 550 ° C / 932 - 1022 ° F), ar Tempo de retenção após equalização da temperatura: 15 a 30 minutos. Dureza obtida: 52-56 HRC em banho de óleo ou sal, 50-54 HRC no ar. Aliviar o stress 600 a 650 ° C (1112 a 1202 ° F) Resfriamento lento na fornalha; destinado a aliviar tensões estabelecidas por usinagem extensa, ou em formas complexas. Após o aquecimento, mantenha a atmosfera neutra durante 1 a 2 horas.
Temperamento Aquecimento lento à temperatura de têmpera imediatamente após endurecimento/tempo na fornalha 1 hora para cada 20 mm de espessura da peça de trabalho, mas pelo menos 2 horas/arrefecimento no ar. Recomenda-se que tempere pelo menos duas vezes. Um terceiro ciclo de temperamento para o propósito de aliviar o estresse pode ser vantajoso. 30 temperatura aprox. ° 86 C (° F) acima da dureza secundária máxima. segunda regulação da temperatura até à dureza de trabalho pretendida. O gráfico de temperatura mostra os valores médios de dureza temperada. 3º para aliviar o stress a uma temperatura de 30 - 50 ° C (86 a 122 ° F) seja baixa mais alta temperatura de temperatura.
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2. Combinação Chermical (Wt%): 1.2714 | C | Si | MN | CR | Seg | S | P | V |
1.40-1.60 | 0.40-0.60 | 0.40-0.60 | 11.0-13.0 | 0.80-1.20 | ≤ 0.003 | ≤ 0.003 | 0.20-0.5 |
3. Tamanho disponível (mm): Tamanho do barra plana | Tamanho da barra redonda (mm) |
Espessura | Largura | Comprimento | Diâmetro | Comprimento |
10-500 | 100-1500 | 2000-6000 | 20-500 | 3000-6000 |
4. Processo do produto:
Forno eléctrico - fundição de fornos (EF) - Forno de Ladle (LF) - desgaseificação a vácuo (VD) - lingote protegido contra árgon - forja multidirecional -------------------------- (Contra-batedor) normalizar e difusão de hidrogénio Anealing - Deteção de falhas ultrassónicas - Queching e temperamento Pré-endurecido 5Ao:
1. Refinação de desgaseificação a vácuo pureza do aço, adequada para polimento ou processamento de lodo bolor plástico.
2. No estado pré-endurecimento, não é necessário tratamento térmico para o processamento do molde, encurtando a construção.
3. Após o tratamento térmico, o desempenho de usinagem e polimento é bom, o tratamento de nitretamento pode ser adequado para tratamento de superfície de cromação, como o material é a dureza qualitativa é uniforme (400 mm de espessura), boa resistência e bom desempenho de usinagem.
4. Boa uniformidade de dureza e propriedades de polimento, boas propriedades de usinagem.
5. Bom desempenho mecânico integral a temperaturas elevadas.
6. Boa resistência ao calor e resistência à fadiga.
7. Pré-endurecido em HRC30-36 pode ser usado diretamente para o processamento do molde, encurtando o período de construção.






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